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郑州天卓机械设备有限公司

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【欧洲技术】新一代饲料颗粒机 干进干出颗粒机 家禽用饲料颗粒机
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产 品: 浏览次数:973【欧洲技术】新一代饲料颗粒机 干进干出颗粒机 家禽用饲料颗粒机 
单 价: 1300.00元/ 
最小起订量: 1  
供货总量: 100
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2012-11-07 19:32  有效期至:长期有效
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详细信息


小型饲料机是将已混粉状饲料经挤压一次成型,在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达
70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂的理想设备。

 


饲料颗粒机的主要性能特点

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。 

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。 

3.比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 


      4.
干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.长短可调、直径Φ2—10㎜均可生产。草粉颗粒、纯粮颗粒、混合料颗粒,均可加工。


 6.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。

120型单相轴连动小型家用饲料颗粒机,每小时产75-100公斤。郑州天卓颗粒饲料机是专为饲养专业户及其小型饲养场设计,可生产猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等饲料。颗粒表面光洁,硬度适中,干进干出,便于密封贮存,河南天卓牌饲料颗粒机是专为农村饲养专业户及小型饲养场、养兔厂设计的中小型颗粒饲料加工设备。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒。该机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物,营养损失极小,该机加工颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。


   
以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本,提高经济效益的首选机型。另外有150  180200
230
型饲料颗粒机  

设备型号

产量(kg/h

功率(KW

转速

平模(mm)

105

60-80

1.5

1400

105

120B

80-100

2.2

1450

105

120

100-150

3

1450

120

150

150-200

5.5

1450

150

200

300-400

7.5

1450

200

260

500-600

11

1450

260

330

800-1000

22

300

330


24小时服务热线:0371-86665258   手机:150 3800 8355  在线QQ1179712390

 

 【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。

 

 

 

客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。

 

售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24
小时全天候电话服务,节假日照常服务
售后服务承诺:
电话支持

 

是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供三包

 

保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新

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